a) 按规划规则和作业要求,合理调节液压体系的作业压力和作业速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。
b) 按运用说明书规则的品商标选用液压油。在加油之前,油液有要过滤。一起,要定时对油质进行取样化验,若发现油质不合运用要求时有要替换。
c) 液压体系油液的作业温度不得 超80°C,一般应控制在35~70°C范围内。若 超规则范围,应查看原因,予以排除。
d) 保证电磁阀正常作业,有要保证电压稳定,其动摇值不该 超额定电压的+5%~15%。
e) 禁绝运用有缺陷的压力表或无压力表的情况下作业或调压。
f) 电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开运用,避免积污。
g) 当液压体系某部位发生毛病时(例如,油压不稳、油压太低、振荡等等),要及时分析原因并处理,不要勉强作业,形成大事端。
h) 定时查看冷却器和加热器作业功能。
ii) 常常调查蓄能器作业功能,若发现气压缺乏或油气混合时,应及时充气和修补。
j) 常常查看和定时紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定时替换。
k) 定时替换密封件。密封件的运用寿命,一般为一年半到二年。
l) 定时对主要原因元件进行功能测定或实行定时替换修理制度。
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05-13
对焊机如何调试才能达到 好的生产效果
这个问题并没有特定的答案。 生产使用的是对焊机,又称为电流焊机或者电阻碰焊机,工作原理是利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个相互接触的金属接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。 至于如何调试对焊机,要明白的美观要求决定性因素,主要有强度、熔深、毛刺,要做到 短时间达到 大电流,这样才能保证足够的强度和熔深,而毛刺取决于飞溅的产生,飞溅有取决于电流的
05-13
电焊工具使用安全要求
为了避免触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。 (1)焊接工作开始前,应首要检查焊机和工具是否无缺和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的当地,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为避免触电,须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝
05-13
打圈机使用时的注意事项
1.设备使用时,设备 需衔接牢靠的接地线。 2.设备通电后主电机未发动,在开机状况下,按一下[手动剪切]键或[发动]键发动电机。 3.电机发动后要立即停电机,按一下[电源开关]键或断开电机电源。按[停止]键仅仅停机设备的打圈运转,并不产即停止主电机。 4.设备通电后就处于带电状况,要清理和维护设备时,请断开衔接设备的电源。 5.当打圈送料长度差错超支时,请检查慢进量设定是否太少或慢进速
05-13
全自动打圈对焊机操作前的检查工作
全自动打圈对焊机操作前的检查工作 1. 检查各部螺栓有无松动,防护罩防护杰出,接地线杰出接地,否则禁用; 2. 电源线有要连接无缺,不得破损及打卷; 3.检查仪器、仪表是否无缺,如有损坏应及时修理或更换; 4.将电源、照明开关均置于“断开”方位,焊接开关置于“泄放” ,电压调节器旋至 小(逆时针到头)。 前面所说到的三检测设备基本上是对焊接电源的静态电参数进行检测,只要第三代产品