1.检查铁线是否从调直轮逃出,压紧到一条直线即可,不能太松不能压得过弯。
2.丈量轮不得压的太紧。或者在 松掉的情况下是否左右前后晃动凶猛,将其调到上下能移动自若同时确保不晃动且要固定。检查上面的轴承是否损坏。定时加注黄油确保光滑。
3.检查在机器发动状态,丈量轮压紧时铁丝有没有逃出丈量轮,如有逃出则是丈量轮与铁线 不垂直造成偏移。
4.打圈机是否匀速行进,如不是检查送线轮是否压紧铁线,确保两个送线轮压紧。
5.发动机器单圈打下来到冲切之前是否有减速动作,如没有检查 L2数值是否正确,一般在25——35之间。确保无误之后再调节机器后边电磁阀总成方型螺丝渐渐拧紧,直到有减速运行为止,将其固定即可。
6.成型轮在 松掉的情况下是否左右前后晃动凶猛,将其调到上下能移动自若同时确保不晃动且要固定。
7.料盘是否能轻松转动。大概放置在隔机器1—2米处.
8.机器压力是否过大
9.电磁阀阀芯磨损,表现为该停的时分停不住,清洗或更换阀芯密封圈。
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05-13
对焊机如何调试才能达到 好的生产效果
这个问题并没有特定的答案。 生产使用的是对焊机,又称为电流焊机或者电阻碰焊机,工作原理是利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个相互接触的金属接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。 至于如何调试对焊机,要明白的美观要求决定性因素,主要有强度、熔深、毛刺,要做到 短时间达到 大电流,这样才能保证足够的强度和熔深,而毛刺取决于飞溅的产生,飞溅有取决于电流的
05-13
电焊工具使用安全要求
为了避免触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。 (1)焊接工作开始前,应首要检查焊机和工具是否无缺和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的当地,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为避免触电,须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝
05-13
打圈机使用时的注意事项
1.设备使用时,设备 需衔接牢靠的接地线。 2.设备通电后主电机未发动,在开机状况下,按一下[手动剪切]键或[发动]键发动电机。 3.电机发动后要立即停电机,按一下[电源开关]键或断开电机电源。按[停止]键仅仅停机设备的打圈运转,并不产即停止主电机。 4.设备通电后就处于带电状况,要清理和维护设备时,请断开衔接设备的电源。 5.当打圈送料长度差错超支时,请检查慢进量设定是否太少或慢进速
05-13
全自动打圈对焊机操作前的检查工作
全自动打圈对焊机操作前的检查工作 1. 检查各部螺栓有无松动,防护罩防护杰出,接地线杰出接地,否则禁用; 2. 电源线有要连接无缺,不得破损及打卷; 3.检查仪器、仪表是否无缺,如有损坏应及时修理或更换; 4.将电源、照明开关均置于“断开”方位,焊接开关置于“泄放” ,电压调节器旋至 小(逆时针到头)。 前面所说到的三检测设备基本上是对焊接电源的静态电参数进行检测,只要第三代产品