对焊机首要由焊接变压器、左电极、右电极、沟通接触器、送料组织和控制元件等组成。控制元件的控制程序是:按下接触器按钮,接通继电器,使沟通接触器效果,所以焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧,并通电加热。
1.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接零保护。当多台对焊机并列装置时,相百距离不得小于3m,应别离接在不同相位的电网上,并应别离有各自的刀型开关。
2.焊机电源引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。
3.焊机装置结束后,要用500v兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻,不低于2.5兆欧。
4.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺点,并应通过 培训、查核合格获得操作证后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
5.在工作中操作人员和合作作业人员操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,避免火星飞出烫坏。
6.焊接前,应查看并确认对焊机的压力组织灵敏,夹具结实,冷却系统无泄漏, 正常后,方可施焊。
7.断路器的接触点、电极应定时光磨,二次电路全部衔接螺栓应定时紧固。冷却水温度不得 超40℃;排水量应根据温度调理。
8.亮光区应没挡板,与焊接无关的人员不得入内。冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。
9.作业结束,应及时清理工作面上的残渣,集中存放在规则方位,不得随意丢弃,避免污染土壤。
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05-13
对焊机如何调试才能达到 好的生产效果
这个问题并没有特定的答案。 生产使用的是对焊机,又称为电流焊机或者电阻碰焊机,工作原理是利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个相互接触的金属接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。 至于如何调试对焊机,要明白的美观要求决定性因素,主要有强度、熔深、毛刺,要做到 短时间达到 大电流,这样才能保证足够的强度和熔深,而毛刺取决于飞溅的产生,飞溅有取决于电流的
05-13
电焊工具使用安全要求
为了避免触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。 (1)焊接工作开始前,应首要检查焊机和工具是否无缺和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的当地,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为避免触电,须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝
05-13
打圈机使用时的注意事项
1.设备使用时,设备 需衔接牢靠的接地线。 2.设备通电后主电机未发动,在开机状况下,按一下[手动剪切]键或[发动]键发动电机。 3.电机发动后要立即停电机,按一下[电源开关]键或断开电机电源。按[停止]键仅仅停机设备的打圈运转,并不产即停止主电机。 4.设备通电后就处于带电状况,要清理和维护设备时,请断开衔接设备的电源。 5.当打圈送料长度差错超支时,请检查慢进量设定是否太少或慢进速
05-13
全自动打圈对焊机操作前的检查工作
全自动打圈对焊机操作前的检查工作 1. 检查各部螺栓有无松动,防护罩防护杰出,接地线杰出接地,否则禁用; 2. 电源线有要连接无缺,不得破损及打卷; 3.检查仪器、仪表是否无缺,如有损坏应及时修理或更换; 4.将电源、照明开关均置于“断开”方位,焊接开关置于“泄放” ,电压调节器旋至 小(逆时针到头)。 前面所说到的三检测设备基本上是对焊接电源的静态电参数进行检测,只要第三代产品